|
|
| Ονομασία μάρκας: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| τιμή: | $28,400 |
Τεχνολογία υψηλής ταχύτητας 3D σάρωση:Χρησιμοποιεί ταχεία σάρωση Moiré, μετατόπισης φάσης ή λέιζερ για να συλλάβει εκατομμύρια σημεία δεδομένων σε δευτερόλεπτα, επιτρέποντας την ανάλυση ύψους κάτω των μικρών και υψηλή επαναληψιμότητα.
Αληθινή όγκο μέτρηση:Υπολογίζει την ακριβήόγκοςκάθε αποθέματος πάστας συγκόλλησης, η οποία είναι η πιο κρίσιμη παράμετρος για τη διασφάλιση αξιόπιστης σύνδεσης συγκόλλησης μετά την επανεξέταση.
Υπερ-γρήγορη ροή:Οι κάμερες υψηλής ταχύτητας, ο βελτιστοποιημένος έλεγχος κίνησης και οι αποδοτικοί αλγόριθμοι επιτρέπουν χρόνο κύκλου συχνά κάτω από 5-10 δευτερόλεπτα ανά πλακέτο, ανταποκρινόμενοι στις ανάγκες παραγωγής υψηλού μείγματος ή μεγάλου όγκου.
Αυτόματος προγραμματισμός και ευθυγράμμιση:Χαρακτηριστικά όπως η εισαγωγή CAD, η αυτόματη εμπιστευτική σήμανση και η δημιουργία βιβλιοθήκης εξαρτημάτων μειώνουν σημαντικά το χρόνο εγκατάστασης για νέα προϊόντα.
Ενσωμάτωση ελέγχου κλειστού βρόχου:Μπορεί να επικοινωνεί απευθείας με εκτυπωτές πάστες συγκόλλησης (όπως DEK, Ekra, MPM) για να ρυθμίζει αυτόματα την ευθυγράμμιση των προτύπων, την πίεση ή την ταχύτητα της σφουγγαρίστρας για να διορθώνει τις διαδικασίες παρασύρσεως σε πραγματικό χρόνο.
Πλήρης ανίχνευση ελαττωμάτων:Εντοπίζει και ταξινομεί ένα ευρύ φάσμα ελαττωμάτων εκτύπωσης με πάστα, συμπεριλαμβανομένων:
Ανεπαρκής/υπερβολική πάστα:Μικρός όγκος/υψηλός όγκος.
Αλλαγές ύψους:Γέφυρες, ανεπαρκές ύψος.
Λάθη σχήματος:Σκίτιση, βρώμα, σκυλοουράκια, μαζέψιμο.
Παρουσία / απουσία:Ελλείψει καταθέσεων ή σοβαρή δυσκατάσταση.
Φιλικό προς το χρήστη λογισμικό:Ενστικτώδες GUI με αναφορές SPC (Statistical Process Control), πίνακες ελέγχου σε πραγματικό χρόνο, διαγράμματα τάσης (Cp/Cpk) και λεπτομερή απεικόνιση ελαττωμάτων για ανάλυση της ρίζας.
Σκληρή κατασκευή:Σχεδιασμένο για εργοστασιακή λειτουργία 24 ώρες το 24ωρο με σταθερές βάσεις από γρανίτη, ακριβείς γραμμικές οδηγίες και φιλικά προς τη συντήρηση σχέδια.
| Πλατφόρμα τεχνολογίας | Τύπος Β/Γ | Τύπος Β/Γ | Υπερμεγάλη πλατφόρμα |
| Σειρά | Ηρωίδα/Ultra | Ηρωίδα/Ultra | 1.2m/1.5m σειρά |
| Σχήμα | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | Δαπάνες για την υποστήριξη |
| Αρχή μέτρησης | 3D λευκό φως PSLM PMP (Προγραμματιζόμενη διαστημική διαμόρφωση φωτός, προφίλομετρία μέτρησης φάσης) | ||
| Μετρήσεις | Όγκος, έκταση, ύψος, διαφορά XY, σχήμα | ||
| Ανίχνευση μη λειτουργικών τύπων | Ελλείψει εκτύπωσης, ανεπαρκές κασσίτερο, υπερβολικό κασσίτερο, κασσίτερο γέφυρας, οφσετ, κακή μορφή, ρύπανση της επιφάνειας του χαρτιού | ||
| Ανάλυση φακού | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (προαιρετικό για διάφορα μοντέλα φωτογραφικών μηχανών) | ||
| Ακριβότητα | XY (Αποφασιστικότητα):10um | ||
| Επαναληψιμότητα | υψόμετρο:≤1μ (4 Sigma);όγκος/εκταση:<1% ((4 Sigma) · | ||
| Γκέιτζ R&R | <<10% | ||
| Ταχύτητα επιθεώρησης | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (Αποφασίζεται σύμφωνα με την πραγματική διαμόρφωση) | ||
| Ιδιότητα του επικεφαλής επιθεώρησης | Πρότυπο 1, προαιρετικό 2, 3 | ||
| Χρόνος ανίχνευσης σημείου σηματοδότησης | 00,3 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι | ||
| Μαξίμου Μαιούρινγκ Κεφαλή | ±550um (±1200um ως επιλογή) | ||
| Μέγιστο ύψος μέτρησης της διαστροφής PCB | ± 5 mm | ||
| Ελάχιστη απόσταση μεταξύ των στρωμάτων | 100um (ύψος πλακέτας 150um ως σημείο αναφοράς) 80um/100um/150um/200um (προσδιορίζεται σύμφωνα με την πραγματική διαμόρφωση) | ||
| Ελάχιστο στοιχείο | 01005/03015/008004 (προαιρετικό) | 01005/03015/008004 (προαιρετικό) | 201 |
| Μέγιστο μέγεθος PCB φορτίου ((X*Y) | 450x500mm ((Β) 470x500mm (C) (Μετρήσιμη περιοχή 630x550mm Μεγάλη πλατφόρμα) |
450x310+450x310(Β) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (μεγάλη πλατφόρμα) |
1200x650mm (μετρήσιμη περιοχή 1200x650mm με ένα στάδιο) 600x2x650mm (Μετρήσιμη περιοχή 1200x550mm δύο σταδίων) |
| Εγκατάσταση μεταφορέα | Προηγούμενη τροχιά (προαιρετική πίσω τροχιά) | 1 μπροστινή τροχιά, 2,3Δυναμική τροχιά | Προηγούμενη τροχιά (προαιρετική πίσω τροχιά) |
| Κατεύθυνση μεταφοράς PCB | Αριστερά προς δεξιά ή Δεξιά προς αριστερά | ||
| Ρυθμίσεις πλάτους μεταφορέα | Εγχειρίδιο & αυτόματο | ||
| ΠΛΠ/Επιστημονική στατιστική | Ιστογράφημα·Διάγραμμα Xbar-R·Διάγραμμα Xbar-S·CP&CPK·Πληροφορίες για την επισκευαστική ικανότητα % του μετρητή·Ημερήσιες/Εβδομαδιαίες/Μέσα μηνιαίες εκθέσεις SPI | ||
| Εισαγωγή δεδομένων Gerber & CAD | Υποστήριξη μορφότυπου Gerber (274x, 274d), χειροκίνητη λειτουργία εκμάθησης, εισαγωγή CAD X / Y, αριθμού μέρους, τύπου πακέτου κλπ. | ||
| Υποστήριξη λειτουργικού συστήματος | Windows 10 Επαγγελματίας (64 bit) | ||
| Μέγεθος και βάρος εξοπλισμού | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) 1200Kg W1000xD1350xH1550(C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (ενιαίο στάδιο), 1630Kg W1900xD1320xH1480mm δύο σταδίων), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Προαιρετικό | 1 με πολλαπλό λογισμικό κεντρικού ελέγχου, λογισμικό SPC δικτύου, σαρωτής barcode 1D/2D, λογισμικό προγραμματισμού εκτός σύνδεσης, αδιάκοπη παροχή ηλεκτρικής ενέργειας UPS | ||
Οι μηχανές SINICTEK SPI είναι απαραίτητες στη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών συσκευών, όπου η υψηλή απόδοση πρώτης διέλευσης είναι κρίσιμη.
Βιομηχανίες υψηλής αξιοπιστίας:Ηλεκτρονικά οχήματα, αεροδιαστημικές, ιατρικές συσκευές, και στρατιωτικό υλικό όπου μηδενικά ελαττώματα είναι πρωταρχικά.
Προηγμένη συσκευασία:Για διεργασίες όπως το System-in-Package (SiP) και το flip-chip όπου ο έλεγχος του όγκου της πάστες είναι εξαιρετικά ευαίσθητος.
Μικροσκοπικά στοιχεία:Είναι απαραίτητο για την επιθεώρηση εξαρτημάτων εξαιρετικά λεπτού βάθους, όπως τσιπ 01005, microBGAs και QFNs, όπου τα ελαττώματα εκτύπωσης είναι κοινά και δύσκολο να διαπιστωθούν.
Χωρίς μόλυβδο και προκλητικές πάστες:Ελέγχοντας τη συμπεριφορά των μη καθαρών, χωρίς μόλυβδο ή υψηλής ιξώδους ζύμης συγκόλλησης που μπορεί να είναι πιο δύσκολο να εκτυπωθούν με συνέπεια.
Παρακολούθηση και βελτιστοποίηση διαδικασιών:Χρησιμοποιείται ως βασικό εργαλείο για την SPC, παρέχοντας δεδομένα για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού των προτύπων, των παραμέτρων του εκτυπωτή και των συντάξεων προσθήκης, μειώνοντας το κόστος επανεργασίας και βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της γραμμής.
Οποιαδήποτε γραμμή SMT με στόχο την κατασκευή "μη ελαττωμάτων":Η εφαρμογή του SPI αποτελεί θεμελιώδες βήμα προς την κατεύθυνση ενός πλήρως αυτοματοποιημένου, βασισμένου σε δεδομένα έξυπνου εργοστασίου (βιομηχανία 4.0) παρέχοντας τον κρίσιμο κύκλο ανατροφοδότησης της διαδικασίας από το πρώτο βήμα της διαδικασίας SMT.
|
| Ονομασία μάρκας: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| τιμή: | $28,400 |
Τεχνολογία υψηλής ταχύτητας 3D σάρωση:Χρησιμοποιεί ταχεία σάρωση Moiré, μετατόπισης φάσης ή λέιζερ για να συλλάβει εκατομμύρια σημεία δεδομένων σε δευτερόλεπτα, επιτρέποντας την ανάλυση ύψους κάτω των μικρών και υψηλή επαναληψιμότητα.
Αληθινή όγκο μέτρηση:Υπολογίζει την ακριβήόγκοςκάθε αποθέματος πάστας συγκόλλησης, η οποία είναι η πιο κρίσιμη παράμετρος για τη διασφάλιση αξιόπιστης σύνδεσης συγκόλλησης μετά την επανεξέταση.
Υπερ-γρήγορη ροή:Οι κάμερες υψηλής ταχύτητας, ο βελτιστοποιημένος έλεγχος κίνησης και οι αποδοτικοί αλγόριθμοι επιτρέπουν χρόνο κύκλου συχνά κάτω από 5-10 δευτερόλεπτα ανά πλακέτο, ανταποκρινόμενοι στις ανάγκες παραγωγής υψηλού μείγματος ή μεγάλου όγκου.
Αυτόματος προγραμματισμός και ευθυγράμμιση:Χαρακτηριστικά όπως η εισαγωγή CAD, η αυτόματη εμπιστευτική σήμανση και η δημιουργία βιβλιοθήκης εξαρτημάτων μειώνουν σημαντικά το χρόνο εγκατάστασης για νέα προϊόντα.
Ενσωμάτωση ελέγχου κλειστού βρόχου:Μπορεί να επικοινωνεί απευθείας με εκτυπωτές πάστες συγκόλλησης (όπως DEK, Ekra, MPM) για να ρυθμίζει αυτόματα την ευθυγράμμιση των προτύπων, την πίεση ή την ταχύτητα της σφουγγαρίστρας για να διορθώνει τις διαδικασίες παρασύρσεως σε πραγματικό χρόνο.
Πλήρης ανίχνευση ελαττωμάτων:Εντοπίζει και ταξινομεί ένα ευρύ φάσμα ελαττωμάτων εκτύπωσης με πάστα, συμπεριλαμβανομένων:
Ανεπαρκής/υπερβολική πάστα:Μικρός όγκος/υψηλός όγκος.
Αλλαγές ύψους:Γέφυρες, ανεπαρκές ύψος.
Λάθη σχήματος:Σκίτιση, βρώμα, σκυλοουράκια, μαζέψιμο.
Παρουσία / απουσία:Ελλείψει καταθέσεων ή σοβαρή δυσκατάσταση.
Φιλικό προς το χρήστη λογισμικό:Ενστικτώδες GUI με αναφορές SPC (Statistical Process Control), πίνακες ελέγχου σε πραγματικό χρόνο, διαγράμματα τάσης (Cp/Cpk) και λεπτομερή απεικόνιση ελαττωμάτων για ανάλυση της ρίζας.
Σκληρή κατασκευή:Σχεδιασμένο για εργοστασιακή λειτουργία 24 ώρες το 24ωρο με σταθερές βάσεις από γρανίτη, ακριβείς γραμμικές οδηγίες και φιλικά προς τη συντήρηση σχέδια.
| Πλατφόρμα τεχνολογίας | Τύπος Β/Γ | Τύπος Β/Γ | Υπερμεγάλη πλατφόρμα |
| Σειρά | Ηρωίδα/Ultra | Ηρωίδα/Ultra | 1.2m/1.5m σειρά |
| Σχήμα | S8080/S2020/Hero/Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | Δαπάνες για την υποστήριξη |
| Αρχή μέτρησης | 3D λευκό φως PSLM PMP (Προγραμματιζόμενη διαστημική διαμόρφωση φωτός, προφίλομετρία μέτρησης φάσης) | ||
| Μετρήσεις | Όγκος, έκταση, ύψος, διαφορά XY, σχήμα | ||
| Ανίχνευση μη λειτουργικών τύπων | Ελλείψει εκτύπωσης, ανεπαρκές κασσίτερο, υπερβολικό κασσίτερο, κασσίτερο γέφυρας, οφσετ, κακή μορφή, ρύπανση της επιφάνειας του χαρτιού | ||
| Ανάλυση φακού | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (προαιρετικό για διάφορα μοντέλα φωτογραφικών μηχανών) | ||
| Ακριβότητα | XY (Αποφασιστικότητα):10um | ||
| Επαναληψιμότητα | υψόμετρο:≤1μ (4 Sigma);όγκος/εκταση:<1% ((4 Sigma) · | ||
| Γκέιτζ R&R | <<10% | ||
| Ταχύτητα επιθεώρησης | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (Αποφασίζεται σύμφωνα με την πραγματική διαμόρφωση) | ||
| Ιδιότητα του επικεφαλής επιθεώρησης | Πρότυπο 1, προαιρετικό 2, 3 | ||
| Χρόνος ανίχνευσης σημείου σηματοδότησης | 00,3 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι | ||
| Μαξίμου Μαιούρινγκ Κεφαλή | ±550um (±1200um ως επιλογή) | ||
| Μέγιστο ύψος μέτρησης της διαστροφής PCB | ± 5 mm | ||
| Ελάχιστη απόσταση μεταξύ των στρωμάτων | 100um (ύψος πλακέτας 150um ως σημείο αναφοράς) 80um/100um/150um/200um (προσδιορίζεται σύμφωνα με την πραγματική διαμόρφωση) | ||
| Ελάχιστο στοιχείο | 01005/03015/008004 (προαιρετικό) | 01005/03015/008004 (προαιρετικό) | 201 |
| Μέγιστο μέγεθος PCB φορτίου ((X*Y) | 450x500mm ((Β) 470x500mm (C) (Μετρήσιμη περιοχή 630x550mm Μεγάλη πλατφόρμα) |
450x310+450x310(Β) 470x310+470x310(C) 630x310+630x310 (μεγάλη πλατφόρμα) |
1200x650mm (μετρήσιμη περιοχή 1200x650mm με ένα στάδιο) 600x2x650mm (Μετρήσιμη περιοχή 1200x550mm δύο σταδίων) |
| Εγκατάσταση μεταφορέα | Προηγούμενη τροχιά (προαιρετική πίσω τροχιά) | 1 μπροστινή τροχιά, 2,3Δυναμική τροχιά | Προηγούμενη τροχιά (προαιρετική πίσω τροχιά) |
| Κατεύθυνση μεταφοράς PCB | Αριστερά προς δεξιά ή Δεξιά προς αριστερά | ||
| Ρυθμίσεις πλάτους μεταφορέα | Εγχειρίδιο & αυτόματο | ||
| ΠΛΠ/Επιστημονική στατιστική | Ιστογράφημα·Διάγραμμα Xbar-R·Διάγραμμα Xbar-S·CP&CPK·Πληροφορίες για την επισκευαστική ικανότητα % του μετρητή·Ημερήσιες/Εβδομαδιαίες/Μέσα μηνιαίες εκθέσεις SPI | ||
| Εισαγωγή δεδομένων Gerber & CAD | Υποστήριξη μορφότυπου Gerber (274x, 274d), χειροκίνητη λειτουργία εκμάθησης, εισαγωγή CAD X / Y, αριθμού μέρους, τύπου πακέτου κλπ. | ||
| Υποστήριξη λειτουργικού συστήματος | Windows 10 Επαγγελματίας (64 bit) | ||
| Μέγεθος και βάρος εξοπλισμού | W1000xD1150xH1530(B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B) 1200Kg W1000xD1350xH1550(C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (ενιαίο στάδιο), 1630Kg W1900xD1320xH1480mm δύο σταδίων), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Προαιρετικό | 1 με πολλαπλό λογισμικό κεντρικού ελέγχου, λογισμικό SPC δικτύου, σαρωτής barcode 1D/2D, λογισμικό προγραμματισμού εκτός σύνδεσης, αδιάκοπη παροχή ηλεκτρικής ενέργειας UPS | ||
Οι μηχανές SINICTEK SPI είναι απαραίτητες στη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών συσκευών, όπου η υψηλή απόδοση πρώτης διέλευσης είναι κρίσιμη.
Βιομηχανίες υψηλής αξιοπιστίας:Ηλεκτρονικά οχήματα, αεροδιαστημικές, ιατρικές συσκευές, και στρατιωτικό υλικό όπου μηδενικά ελαττώματα είναι πρωταρχικά.
Προηγμένη συσκευασία:Για διεργασίες όπως το System-in-Package (SiP) και το flip-chip όπου ο έλεγχος του όγκου της πάστες είναι εξαιρετικά ευαίσθητος.
Μικροσκοπικά στοιχεία:Είναι απαραίτητο για την επιθεώρηση εξαρτημάτων εξαιρετικά λεπτού βάθους, όπως τσιπ 01005, microBGAs και QFNs, όπου τα ελαττώματα εκτύπωσης είναι κοινά και δύσκολο να διαπιστωθούν.
Χωρίς μόλυβδο και προκλητικές πάστες:Ελέγχοντας τη συμπεριφορά των μη καθαρών, χωρίς μόλυβδο ή υψηλής ιξώδους ζύμης συγκόλλησης που μπορεί να είναι πιο δύσκολο να εκτυπωθούν με συνέπεια.
Παρακολούθηση και βελτιστοποίηση διαδικασιών:Χρησιμοποιείται ως βασικό εργαλείο για την SPC, παρέχοντας δεδομένα για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού των προτύπων, των παραμέτρων του εκτυπωτή και των συντάξεων προσθήκης, μειώνοντας το κόστος επανεργασίας και βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της γραμμής.
Οποιαδήποτε γραμμή SMT με στόχο την κατασκευή "μη ελαττωμάτων":Η εφαρμογή του SPI αποτελεί θεμελιώδες βήμα προς την κατεύθυνση ενός πλήρως αυτοματοποιημένου, βασισμένου σε δεδομένα έξυπνου εργοστασίου (βιομηχανία 4.0) παρέχοντας τον κρίσιμο κύκλο ανατροφοδότησης της διαδικασίας από το πρώτο βήμα της διαδικασίας SMT.